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| 大口徑厚壁鋁管 |
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| 黃山生產(chǎn)廠家國標(biāo)鋁管根據(jù)樣品加工 |
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發(fā)布者： 發(fā)布時(shí)間：2024/2/7 閱讀：652次 【字體：大 中 小】 |
黃山國標(biāo)鋁管現(xiàn)貨
| 2024厚壁鋁管 | 2024 | 210*20 | 國標(biāo) | 5 | 10 | 30 | 本廠 |
| 2A12厚壁鋁管 | 2A12 | 230*30 | 國標(biāo) | 8 | 20 | 30 | 本廠 |
| 6005厚壁鋁管 | 6005 | 300*30 | 國標(biāo) | 11 | 30 | 30 | 本廠 |
| 6082厚壁鋁管 | 6082 | 350*50 | 國標(biāo) | 7 | 21 | 30 | 本廠 |
| 7A04厚壁鋁管 | 7A04 | 350*60 | 國標(biāo) | 6 | 21 | 30 | 本廠 |
| LC4厚壁鋁管 | LC4 | 400*30 | 國標(biāo) | 5 | 20 | 30 | 本廠 |
黃山國標(biāo)鋁管知識
5083大口徑厚壁鋁管通常表示方法：1）加工產(chǎn)品的牌號美國鋁業(yè)協(xié)會（AA）對變形鋁及鋁合金的牌號表示方法，既四位數(shù)字代號表示方法，早在1957被接納為美國標(biāo)準(zhǔn)（ANSIH35.1），美國主要的鋁材生產(chǎn)企業(yè)逐漸都采用這種牌號表示方法，以后，美用標(biāo)準(zhǔn)（MIL），美國汽車工程師協(xié)會（SAE），美國材料與試驗(yàn)協(xié)會（ASTM）等都相繼采用。1970年又以AA標(biāo)準(zhǔn)的這套四位數(shù)字代號為基礎(chǔ)，產(chǎn)生了變形鋁及鋁合金的四位數(shù)字體系牌號，簡稱為IDS。
AA標(biāo)準(zhǔn)的變形鋁及鋁合金部分也成為性標(biāo)準(zhǔn)。 1）AA標(biāo)準(zhǔn)四位數(shù)代號的第一位數(shù)字，表示按主要合金元素分組，組別的劃分如下：1XXX 純鋁（鋁含量不小于99.00%），2XXX AL-CU合金；3XXX AL-MN合金；4XXX AL-SI合金；5XXX AL-MG合金；6XXX AL-MG-SI合金；7XXX AL-ZN合金；8XXX 鋁及其他元素的合金；2）四位數(shù)字代號的第2位數(shù)字，表示改型情況，或?qū)﹄s質(zhì)及組合元素的控制情況，3）四位數(shù)代號的最后兩位數(shù)（既第3位和第4位數(shù)字），其含義如下：對1XXX組，最后兩位數(shù)字表示純鋁最低百分含量（99.00%）的小數(shù)點(diǎn)后面的兩位數(shù)字，例如：牌號1085，表示ΨAL9985%。對2XXX-8XXX組，最后兩位數(shù)字沒有特定含義，僅用作順序號，以識別同組中的不同鋁合金。
黃山國標(biāo)鋁管新聞
大口徑厚壁鋁管帶字母T
我們常見的熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示T的細(xì)分狀態(tài)
在T后面添加0—10的阿拉伯?dāng)?shù)字，表示細(xì)分狀態(tài)（稱作TX狀態(tài)）。T后面的數(shù)字表示對產(chǎn)品的熱處理程序。
T0大口徑厚壁鋁管
固溶熱處理后，經(jīng)自然時(shí)效再通過冷加工的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T1大口徑厚壁鋁管
由高溫成型過程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。
適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。
T2大口徑厚壁鋁管
由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T3大口徑厚壁鋁管
固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再，經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T4大口徑厚壁鋁管
固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。
T5大口徑厚壁鋁管
由高溫成型過程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。
適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。
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